Khuôn rất quan trọng vì nó ảnh hưởng đến máy đúc và chất lượng sản phẩm. Nếu sử dụng khuôn không thích hợp sẽ gây ra lỗi trên sản phẩm. Và hệ thống runner trong một bộ khuôn được chia thành 2 loại hoàn toàn khác nhau, tùy thuộc vào mục đích sử dụng và tối ưu chi phí mà chúng ta hoàn toàn có thể lựa chọn khuôn hot-runner và khuôn cold-runner.
-
-
Khuôn Cold-runner
-
+ Loại “cold-runner” là khuôn mà cả phần sản phẩm và runner để có thể nguội và đông cứng lại trước khi chúng được lấy ra khỏi khuôn. Loại khuôn này có rất nhiều và có khác nhau về mặt cấu trúc, loại khuôn hai tấm mà sản phẩm và runner có thể lấy ra từ cùng một lỗ hổng (độ mở) khuôn và loại khuôn ba tắm (sản phẩm và runner không lấy ra cùng một nơi).
Đây là loại khuôn được sử dụng rộng rãi mà không phụ thuộc vào loại nhựa hay loại sản phẩm nào. Sản phẩm và runner sẽ nguội và đông cứng lại một cách hiệu quả và làm ổn định nhiệt ở bề mặt khuôn. Vì vậy, nó cần thiết phải cung cấp hệ thống mạch làm mất xung quanh phần sản phẩm trên khuôn điều chỉnh nhiệt độ điện trở đốt nóng.
Ưu điểm của khuôn Cold-runner :
- Cấu trúc đơn giản và dễ bảo dưỡng
- Dễ dàng sản xuất nhiều loại nguyên liệu (màu) trong cùng 1 khuôn
Nhược điểm của khuôn Cold-runner :
- Sau khi gia công phần runner đòi hỏi loại cổng phun (gate type)
- Đòi hỏi phải làm mát phần runner, thời gian làm mát có thể dài tùy yêu cầu của sản phẩm.
2. Khuôn Hot-runner :
“Hot-runner” là khuôn mà phần “sprue” và “runner” được duy trì nhiệt độ để nó giữ cho nhựa luôn luôn ở trạng thái nóng chảy và chỉ cho phép sản phẩm nguội và đông cứng lại mà thôi.
Phần runner được đốt nóng, duy trì cho nhựa luôn ở trạng thái nóng chảy để bỏ qua thời gian làm mát hat giảm sự tiêu hao không cần thiết ở phần runner. Từ đó không cần làm mát phần runner, thời gian làm mát về cơ bản sẽ ngắn hơn, đặc biệt cho sản phẩm mỏng
Ưu điểm của khuôn Hot-runner :
- Chi phí cho nguyên liệu giảm vì phần runner
- Không đòi hỏi xử lý runner
- Chu kỳ, thời gian làm mát ngắn
Nhược điểm của khuôn Hot-runner :
- Cấu trúc phức tạp và giá thành cao
- Tổn thất áp lực lớn
- Bảo dưỡng khuôn phức tạp
- Tổn thất nguyên liệu nhiều khi khuôn chưa ổn định
- Không thích hợp cho việc lấy nhiều sản phẩm nhỏ
3. ATT Việt Nam :
ATT Việt Nam cũng là đại lý chuyên cung cấp các sản phẩm gia công từ quá trình ép nhựa với chất lượng cao và giá cả cạnh tranh. Để tìm hiểu thông tin chi tiết về quy trình gia công ép nhựa, xin vui lòng có thể liên hệ để được tư vấn rõ hơn :
Address: Lot 32 Bai Say, Zone Cau Do 5, Ha Cau Ward, Ha Dong District, Ha Noi, Vietnam.
Factory: Lot CN6, Thach That – Quoc Oai Industrial Zone, Thach That District, Hanoi, Vietnam.
Email: [email protected]
Mobile: +84 2432 003 219
Hotline: +84 979 011 304 (Zalo/Whatsapp/Telegram)
